對于制造業而言，智能傳感器是智能制造的基礎。在實現智能制造轉型的過程中，許多傳統制造業在生產、檢測、物流等領域廣泛采用傳感器。本文選取機械制造、汽車、高端裝備、電子、石化、冶金等典型行業，介紹智能傳感器的應用。

智能傳感技術在制造過程中的一個典型應用就是廣泛應用于機械制造業的數控機床�，F代數控機床配備了高性能的位移、位置、速度、壓力等傳感器，可實時監測加工狀態、刀具狀態、磨損狀態和能耗，從而實現靈活的誤差補償和自補償。-正確。了解智能數控機床的發展趨勢。另外，基于視覺傳感器的視覺監控技術的采用，使得數控機床的智能監控更加方便。

智能傳感器在汽車制造業也有更多的應用。以基于光學傳感的機器視覺為例，其在工業領域的三個主要應用是視覺測量、視覺引導和視覺檢測。在汽車制造業，視覺測量技術可以通過測量關鍵尺寸、表面質量、裝配效果等來保證產品的合格性；通過引導機器完成自動加工、最佳匹配裝配和精密孔加工，視覺導向技術可以顯著提高。制造效率和車身裝配質量；目視檢測技術可以監控車身制造過程的穩定性，也可以用來保證產品的完整性和可追溯性，有利于降低制造成本。

高端裝備行業的傳感器主要用于設備的運行維護和健康管理。例如，航空發動機配備的智能傳感器使控制系統具有故障自診斷和故障處理能力，提高了系統應對復雜環境和精確控制的能力�；�于智能傳感技術、多領域建模技術和新的信息技術，構建了一個能夠精確模擬物理實體的數字孿生體。該模型能反映系統的物理特性和環境的變化特性，同時實現發動機性能評估、故障診斷、壽命預測等，同時基于發動機全生命周期的多維反饋數據源，進行快速學習和自主仿真行為狀態空間，通過比較物理實體與數字實體之間的交互數據，預測對安全事件的響應，及時發現問題，激活自我修復機制，減少損傷和退化，有效避免系統行為造成致命傷害。